由于企業(yè)產(chǎn)能不斷提升，重型原有的兩條起重機裝配線已不能完全滿足生產(chǎn)需求，徐工重型組織相關(guān)部門首次自主設(shè)計，經(jīng)過五輪的方案討論，歷時兩個月的技術(shù)改造，打造出了一條具有國內(nèi)起重機行業(yè)領(lǐng)先水平的自動化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線配備了裝配機械手，自動螺栓擰緊機，自動加油機等一批先進的自動化裝配工具，新設(shè)計的非標工位器具，也更體現(xiàn)人性化和高效率。裝配運行路線加長，裝配布局、節(jié)奏更趨于合理，而且經(jīng)過工藝調(diào)整，將線下分裝作業(yè)內(nèi)容融進線上裝配工位，充分體現(xiàn)出工位分工的合理性，改變了原轉(zhuǎn)臺裝配線運行不流暢的現(xiàn)狀。經(jīng)過一個月的試運行，各項技術(shù)指標均達到了國內(nèi)先進水平。
　　新裝配線的投入運行，不僅提高生產(chǎn)效率，而且將較大幅度的縮短員工工作時間，減輕員工勞動強度，不斷滿足徐工重型戰(zhàn)略發(fā)展需求，為新的五年計劃順利實施奠定了良好的基礎(chǔ)。